製品の特徴

●水分除去率 99.9999% ISO認定
●不純物除去 1μm/99% ISO認定
●オイルミスト除去 >91% SGS認定
●使用圧力範囲内では、低圧でも高圧でも安定した性能を発揮します
●シンプル構造で取付け場所を選ばない省スペース設計
●フィルターを使用しない、エコ製品

圧縮空気をご使用の全ての場面・場所で優れた性能を発揮します。

●塗装工程
●エアー充填工程、エアーリフト
●組み立てライン、製造工程、自動機工程
●樹脂成型工程
●エアーブレーキ、エアーサスペンション
●医療機器 etc.
●工場環境・作業環境改善にも

用途は限りなく有りますが例として下記に記載する用途で実績を積み上げています。

1.塗装ブース内に取り付け、スプレーガンの水滴を除去し、高品質な塗装を確保
2.サンドブラスト水滴によるサンドの固着化を解消
3.アルミ鍛造工場でプレス機エアーシリンダーの水滴からの保護
4.CNC・印刷機・出成型機などのエアーシリンダーの水滴からの保護
5.電力会社着火バーナーのエアー供給装置の水滴の除去による不良着火の解消
6.高圧ガス循環装置でガス内の水滴・ごみの除去
7.食品/医療用の圧縮空気の水滴除去及びごみの除去
8.フィルター装置内へ入り込む水滴を除去するため、フィルターが長持ちする
9.露点降下装置RD・ヒートレスドライヤー・メンブレン装置の手前で水滴を除去するため、故障や水滴によるトラブルから解消される等の用途で使用されています。

弊社カタログ・価格表をご用意いたしました。PDFファイルでご覧いただけます。→PDFダウンロード

コンプレッサーで圧縮した空気には水分(水滴分・蒸発した湿気分)油・ごみの混入が有ります。
空気の圧縮・運転温度上昇により圧縮空気は自然に水滴が発生します。
コンプレッサーに直近装備された冷凍乾燥機により温度を下げ、ドライエアーとし、直後で機器にエアー供給するならば問題は有りません。
しかし、実際は長い配管内の曲折部における衝突による再水滴化、長い配管による温度上昇により水滴が発生します。これが現場実態です。
しかし機器の手前に冷凍乾燥機を1個ずつ配置するのも大変です。
そこで様々なフィルターが必要となっているわけです。
本製品は最新の技術により開発された、先進的除水装置です。水滴除去について、当社の製品は保護すべき機器の手前・末端に取り付け機器の水滴からの保護を約束します。

本装置は圧縮空気内に存在する水分を構造上、第1段階の一般的除水装置としての機能で水を取り除き、内部の第2段階の一般的衝突分離装置で除去、第3段階目の断熱膨張冷却システムで最後の水滴を除去します。
ポイントは第3段階における断熱膨張冷却システムで、画期的に水滴除去を99.9999%果たし、実用的な高性能を発揮します。

●新日鐵住金株式会社
●四国電力株式会社
●株式会社 ジェイテクト
●日新製鋼株式会社
●株式会社 大同キャスティング
●株式会社 ミツトヨ
●イワタニガスエンジニアリング株式会社
●三菱アルミニウム株式会社
●大同特殊鋼株式会社
●株式会社 デンソー
●愛知製鋼株式会社

日本エアードライヤー販売株式会社

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